Die stetige Entwicklung in der Lagertechnik hat zu bedeutenden Fortschritten geführt, insbesondere durch den Einsatz von automatisierten Systemen wie Regalbediengeräten (RBG) und Shuttles. GEBHARDT präsentiert mit dem neuen GEBHARDT Omnipallet® eine wegweisende Innovation, die auf der bewährten Shuttletechnologie basiert und speziell für die Palettenlagertechnik konzipiert ist.
Flexibilität durch Autonomie
Im Gegensatz zu herkömmlichen Hochregallagern mit zentralen Steuerungen setzt das Omnipallet®-System auf viele kleine, autonome Roboter. Diese bewegen sich selbstständig in der Lagerstruktur und gewährleisten so eine hohe Dynamik und Flexibilität. Anders als herkömmliche Palettenshuttles ist Omnipallet® nicht an eine feste Regalgasse gebunden und benötigt kein Mutterfahrzeug, was die Flexibilität erheblich steigert. Die bi-direktionale Bewegung ermöglicht eine Vielzahl von Lagerkonzepten, von einfach- bis mehrfachtiefer Lagerung, in beliebigen Kombinationen.
Hohe Lagerdichte und Skalierbarkeit
GEBHARDT Omnipallet® bietet eine Reihe von Vorteilen, die es zu einer hochskalierbaren Lösung für Lagerhäuser und Distributionszentren machen. Ein zentraler Vorteil von Omnipallet® liegt in seiner Fähigkeit, eine hohe Lagerdichte zu erreichen. Dadurch können verschiedene Lagerfunktionen, wie Nachschub- oder Kommissionierlager, innerhalb eines Lagerkubus realisiert werden. Die Skalierbarkeit des Systems ermöglicht die Anpassung an unterschiedliche Lagergrößen und Durchsatzanforderungen, wodurch eine maximale Ausnutzung der Lagerkapazitäten gewährleistet wird. Unabhängig von der Größe des Lagers können mit dem Omnipallet® sowohl hohe als auch geringe Leistungen erzielt werden. Es passt sich flexibel an, ob es sich um ein leistungsstarkes Distributionszentrum oder ein Lager mit geringem Durchsatz handelt. Darüber hinaus kann das System problemlos mit herkömmlicher Fördertechnik zusammenarbeiten, was eine schrittweise Implementierung ermöglicht.
Die Lagerstruktur bietet Flexibilität für sowohl einfach- als auch mehrfachtiefe Lagerung, um eine individuelle Anpassung an unterschiedliche Anforderungen und Produktarten zu ermöglichen. Durch die autonom arbeitenden Shuttles werden höhere Durchsätze und eine größere Flexibilität in der Lagerung von Paletten, Gitterboxen und Großladungsträgern erreicht. Dank der nahtlosen Integration intelligenter Softwaresysteme ist Omnipallet optimal für die Anforderungen von Industrie 4.0 gerüstet.
Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten
GEBHARDT Omnipallet® eignet sich für eine Vielzahl von Lagervarianten, von hochperformanten Distributionslagern bis hin zu kleineren Lageranwendungen mit geringem Durchsatz. Die Lagergröße spielt dabei eine untergeordnete Rolle, da die Flexibilität des Systems nicht direkt an die Lagerkapazität gekoppelt ist. Ein Beispiel sind Einstiegslösungen nach dem FIFO- oder LIFO-Prinzip, die Großladungsträger mit hoher Lagerdichte lagern können. Im Vergleich zu manuell betriebenen Lagern ergibt sich ein deutlicher Effizienzgewinn, da breite Fahrwege für Gabelstapler entfallen. GEBHARDT Omnipallet® findet Anwendung in Produktions-, Rohstoff-, Vorrats- und Materiallagern. Durch seine vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten zeigt es sich auch in der Distributionslogistik als leistungsfähige Lösung.
Intelligente Shuttle-Steuerung für optimalen Betrieb
Die intelligente Steuerungssoftware des Omnipallet®-Systems ermöglicht eine effiziente Routenführung der Roboter durch die Lagerstruktur. Das Lademanagement und die Aufgabenverteilung sind integrale Bestandteile des Gesamtsystems, wodurch ein reibungsloser Betrieb gewährleistet ist. Die Software kann flexibel an verschiedene Lagerverwaltungs- und Warehouse-Management-Systeme (LVS/WMS) angebunden werden, was eine hohe Anpassungsfähigkeit ermöglicht. Im Vergleich zu Konkurrenzlösungen zeichnet sich die Software durch ihre Fähigkeit aus, Roboter auf dem kürzesten Weg zu routen, selbst bei Gegenverkehr verschiedener Roboter oder Fahrten unter belegten Kanälen. Die Vermeidung von Deadlocks und Blockierungen trägt zu hohen Durchsätzen ohne Umwege bei.
Moderne Ultracap-Technologie für maximale Autonomie
Die Ultracap-Technologie bildet das Rückgrat der Stromversorgung von Omnipallet®. Im Vergleich zu herkömmlichen Stromschienen ermöglicht diese Technologie eine schnelle Aufladung im Regal und ermöglicht einen 24/7-Betrieb ohne lange Ladepausen der Roboter. Die Ladezeit wird somit nicht als zusätzliche Wartezeit betrachtet, und die Verfügbarkeit des Shuttles bleibt konstant hoch. Die Ultracaps reduzieren nicht nur die Kosten für die Verlegung von Stromschienen, sondern tragen auch zur maximalen Autonomie des Systems bei, indem sie die Anzahl der verbauten Motoren reduzieren und dadurch die Anschaffungs- und Betriebskosten senken.
Leistungsstarke Palettenshuttles für höhere Durchsätze und Flexibilität
Die Palettenshuttles von Omnipallet® ermöglichen höhere Durchsätze, Flexibilität und Energieeffizienz im Vergleich zu herkömmlichen RBG-Lösungen. Das geringe Eigengewicht der Shuttles im Vergleich zu RBGs führt zu einer verbesserten Energiebilanz, da das Gewicht unabhängig von der Lagerhöhe ist und somit keine zusätzliche Energie für den Transport benötigt wird. Die hohe Verfügbarkeit des Systems wird durch die Redundanz der Shuttles gewährleistet, da der Ausfall eines Shuttles nur zu einem begrenzten Stillstand führt.
Fazit: GEBHARDT Omnipallet® definiert die Palettenlagertechnik neu und setzt Maßstäbe in Bezug auf Flexibilität, Skalierbarkeit, Energieeffizienz und Leistungsfähigkeit. Durch die Kombination aus innovativer Technologie und intelligenten Steuerungssystemen ermöglicht es eine effiziente und zukunftssichere Lagerhaltung in verschiedensten Anwendungsbereichen
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